Tuangan Keluli

Tuangan keluli tahan karat, juga dikenali sebagai tuangan pelaburan keluli tahan karat, menawarkan kaedah yang serba boleh dan tepat untuk menghasilkan komponen berkualiti tinggi dengan bentuk yang kompleks dan butiran yang rumit. Proses pembuatan ini menemui banyak aplikasi dalam pelbagai industri kerana sifat unik keluli tahan karat, seperti rintangan kakisan, kekuatan dan rintangan haba.

Hantar pertanyaan

pengenalan produk

kenapa pilih kami

Kepakaran

Pengetahuan dan kepakaran kami memastikan pengeluaran lekapan yang memenuhi atau melebihi piawaian industri.

Ketepatan

Proses tuangan Philloy memastikan ketepatan dan ketekalan dimensi, menghasilkan lekapan yang tepat memenuhi spesifikasi reka bentuk.

Penyesuaian

Sama ada mengubah suai reka bentuk sedia ada atau mencipta lekapan baharu sepenuhnya, kami boleh menampung pelbagai spesifikasi dan pilihan.

Jaminan kualiti

Philloy melaksanakan langkah kawalan kualiti yang ketat sepanjang proses penuangan untuk memastikan standard kualiti tertinggi dipenuhi.

Produk Berkaitan

Tuangan Lilin Hilang

Tuangan lilin hilang, juga dikenali sebagai tuangan pelaburan, adalah teknik kerja logam yang teliti dan kuno sejak beribu-ribu tahun dahulu. Proses rumit ini melibatkan penciptaan objek logam dengan menuang logam cair ke dalam acuan yang diperbuat daripada model lilin, yang kemudiannya dicairkan, meninggalkan replika tepat corak lilin asal.

Tuangan Keluli Karbon

Keluli karbon ialah aloi besi dan karbon, biasanya mengandungi sejumlah kecil unsur lain seperti mangan, silikon dan sulfur. Tuangan Pelaburan Keluli Karbon mempunyai pelbagai aplikasi.

Tuangan Keluli Tahan Panas

Tuangan keluli tahan haba menawarkan beberapa kelebihan kerana keupayaannya untuk menahan suhu tinggi dan keadaan operasi yang keras. Kelebihan ini menjadikannya penting untuk pelbagai aplikasi perindustrian di mana pendedahan kepada suhu tinggi, kitaran haba dan persekitaran yang menghakis menjadi kebimbangan.

Tuangan Ketepatan

Tuangan ketepatan membolehkan penghasilan bentuk kompleks dengan toleransi yang ketat, memastikan ketepatan dimensi tinggi dalam produk akhir.

Tuangan Aluminium

Tuangan Pelaburan Aluminium merujuk kepada proses pembuatan komponen logam menggunakan aloi aluminium sebagai bahan utama. Kaedah tuangan aluminium boleh berbeza-beza, termasuk tuangan pasir, tuangan die, tuangan pelaburan dan tuangan acuan kekal.

Tuangan Keluli Aloi

Keluli aloi adalah aloi keluli yang mengandungi unsur pengaloian tambahan selain karbon, seperti kromium, nikel, molibdenum, vanadium, dan lain-lain. Unsur pengaloian ini memberikan sifat khusus kepada keluli, seperti peningkatan kekuatan, kekerasan, rintangan kakisan, dan rintangan haus.

Pendesak Pemutus Pelaburan

Pendesak ialah komponen berputar pam emparan, pemampat, atau turbin yang direka untuk memindahkan tenaga daripada motor atau enjin yang memacunya ke bendalir atau gas yang digerakkan. Pendesak digunakan secara meluas dalam pelbagai industri untuk aplikasi seperti mengepam air, memindahkan bahan kimia, mencampurkan cecair, dan mengedarkan udara.

Bakul Grid Casting Pelaburan

Bakul grid tuangan pelaburan untuk rawatan haba ialah bekas khusus yang digunakan dalam proses rawatan haba industri. Bakul ini direka bentuk untuk memegang dan menyokong komponen atau bahagian semasa operasi rawatan haba seperti penyepuhlindapan, pelindapkejutan, pembajaan atau penuaan.

Heat Treatment Fixture Investment Casting

Pemutus Pelaburan Lekapan Rawatan Haba

Lekapan Rawatan Haba ialah alat atau peranti khusus yang digunakan untuk memegang dan menyokong bahan kerja semasa proses pemanasan dan penyejukan. Tuangan pelaburan membolehkan penghasilan reka bentuk lekapan yang kompleks dengan dimensi yang tepat dan ciri yang rumit. Proses ini menawarkan kelebihan seperti ketepatan dimensi tinggi, kemasan permukaan halus dan keupayaan untuk mencipta bentuk kompleks yang mungkin sukar atau mahal untuk dicapai menggunakan kaedah pembuatan lain.

Apakah Pemutus Keluli?

Tuangan keluli adalah bentuk tuangan yang melibatkan pelbagai jenis keluli. Keluli tuang digunakan apabila besi tuang tidak dapat memberikan tahap kekuatan yang diperlukan. Ini terbentuk dengan menuang keluli cair ke dalam acuan. Tuangan akan dibentuk mengikut apa yang diperlukan untuk dihasilkan. Proses penuangan keluli hanya dilakukan oleh pakar kerja logam.

Aplikasi Tuangan Keluli

01/

Teknologi Aeroangkasa
Tuangan keluli telah lama menjadi sebahagian daripada pelbagai komponen pesawat. Keluli tuang membuat beberapa bahagian pesawat yang penting, termasuk kurungan enjin, plat sokongan brek dan banyak lagi.

02/

Jentera Perlombongan
Industri perlombongan terdedah. Semua yang digunakan dalam operasinya mestilah tahan lama dan mampu memberikan keselamatan kepada pekerjanya. Oleh itu, kebanyakan jentera yang diperlukan untuk sektor ini dibuat dengan pertimbangan yang teliti menggunakan tuangan keluli.

03/

Alat Pembinaan
Alat dan peralatan untuk sektor bangunan dan pembinaan mestilah mampu menanggung tekanan dan tekanan yang melampau. Oleh itu, keluli tuang sesuai untuk menghasilkan jentera dan bahagian yang berkaitan dengan pembinaan, termasuk roda, roda beban dan lain-lain lagi.

04/

Peralatan Stesen Janakuasa
Tuangan keluli digunakan dalam pelbagai komponen dalam loji kuasa haba dan nuklear untuk memastikan keteguhan dan keberkesanannya. Keluli tuang ialah komponen yang boleh dipercayai dalam perniagaan ini kerana kualitinya.

05/

Kereta api
Tuangan keluli digunakan dalam banyak komponen penting lokomotif kereta api. Ia mungkin dalam bahagian seperti bingkai sisi, roda, pengganding dan guling.

06/

Mesin Pertanian
Banyak mesin pertanian melalui keadaan yang teruk, dan ini menjadikan tuangan keluli sangat cekap.

Jenis-jenis Tuangan Keluli

Tuangan Keluli Karbon

Tuangan keluli karbon dinilai mengikut kandungan karbonnya. Tuangan keluli karbon rendah hampir ringan dan tidak mudah dirawat haba, manakala tuangan keluli karbon sederhana agak sukar dan boleh dipulihkan melalui mod haba. Apabila kekerasan tertinggi dan penurunan kestabilan diminta, tuangan keluli karbon tinggi digunakan.

Tuangan Keluli Aloi

Tuangan keluli aloi dikelaskan sama ada tinggi atau rendah. Tuangan keluli aloi tinggi dicipta untuk melaksanakan sumber tertentu, seperti kestabilan kakisan dan ketahanan haba. Tuangan keluli aloi rendah bertindak serupa dengan keluli karbon konvensional.

Kelebihan Tuangan Keluli

Boleh dipercayai
Tuangan keluli boleh dipercayai. Dengan kekuatan dan ketahanannya, komponen yang dihasilkan tidak akan mudah mengalami kerosakan. Ia menjanjikan jangka hayat kepada industri yang akan dilayaninya.

Bermanfaat dari segi ekonomi
Harga keluli tuang adalah kompetitif di pasaran berbanding dengan tuangan lain. Anda boleh mendapatkan kadar yang berpatutan tetapi masih mendapat kualiti dan ketahanan yang sama seperti yang anda jangkakan daripadanya.

Fleksibiliti Reka Bentuk
Dengan tuangan keluli, anda boleh mencipta bentuk, reka bentuk dan bentuk yang paling kompleks dan unik yang anda perlukan. Ini mudah dibentuk dan berubah bentuk jika diperlukan. Fleksibiliti keluli tuang adalah sempurna untuk mana-mana industri yang memerlukan tuangan yang unik dan tahan lama.

Kebolehsuaian
Keluli tuang boleh melalui sebarang proses yang diperlukan. Ia boleh menyesuaikan diri dengan baik kepada komposisi kimia yang berbeza, haba, dan prosedur lain yang diperlukan untuk menghasilkan komponen.

Proses Tuangan Keluli

Merancang & Merekabentuk

Perkara pertama untuk menghasilkan tuangan adalah untuk mengetahui keperluan pelanggan dan melakukan analisis ke atasnya. Mengikut keperluan pelanggan, buat rancangan dan mula mereka bentuk. Struktur model dan kotak teras, media yang digunakan untuk mencipta acuan pasir dan teras pasir, di mana keluli cair dialirkan sehingga pemejalan, disubkontrakkan kepada pemodel yang diubah suai.

Bahagian Pembentukan dan Pembuatan Teras

Corak pasir dibuat dalam kemudahan tuangan berkenaan. Pembuatan teras adalah sebahagian daripada kaedah di mana teras pasir dibuat menggunakan kotak teras. Pasir disediakan di dalam tumbuhan dan dijatuhkan pada corak tuangan untuk pemadatan dan pemeluwapan. Setelah tuangan selesai, corak dipisahkan dan digunakan semula untuk membuat reka bentuk pasir baharu. Di bahagian pembuatan teras, hab yang dihasilkan telah dilakukan.

Pencairan dan Pengacuan

Kepingan dan ferroalloys dicampur untuk mendapatkan keluli cair. Aloi keluli yang akan dihasilkan berdasarkan jenis keluli. Pada suhu antara 1450 darjah dan 1650 darjah, keluli terhasil. Selepas proses lebur yang lengkap, keluli cecair dialirkan ke dalam acuan pasir yang diletakkan di zon tuangan.

Penyahbentukan

Penyahbentukan tuangan direka bentuk dengan pengasingan pasir acuan tuangan yang dilaksanakan oleh sistem goncangan bergetar. Tuangan akan mengikut asas proses pengeluaran dan di bahagian tambahan, pasir boleh digunakan untuk kitar semula.

Rawatan Haba

Bahagian tuangan yang besar tertakluk kepada rawatan haba tertentu, untuk mendapatkan sifat mekanikal keamatan, kekerasan, dan keliatan. Anggaran ciri pembuatan yang diperolehi dalam keluli seperti kuasa alah dan kekerasan diperoleh dalam pelbagai bahan ujian makmal pemeriksaan piawai dan metalografi.

Kawalan Kualiti dan Semakan

Untuk sistem kawalan kualiti khas, semua proses tuangan diperiksa dengan sempurna. Di mana kami menyemak pertanyaan dimensi dan optik. Jika terdapat sebarang kecacatan dalam mana-mana peringkat proses, proses itu tidak akan diteruskan ke proses seterusnya.

Apakah Faktor yang Menentukan Tuangan Keluli Pelbagai Jenis?

Penggunaan tuangan keluli
Faktor terakhir dan paling penting yang menentukan jenis tuangan keluli ialah aplikasi di mana ia akan digunakan. Sebagai contoh, pemprosesan makanan memerlukan keluli tahan kakisan tinggi, manakala aplikasi pembinaan memerlukan kekuatan tinggi.

Ciri-ciri fizikal

Sifat fizikal tuangan keluli adalah pertimbangan utama yang ditunjukkan dalam parameter penggredan keluli. Sifat fizikal tuangan keluli adalah tegasan hasil, kekuatan tegangan, dan pemanjangan produk akhir. Berdasarkan keperluan yang berbeza sifat-sifat ini mencipta pelbagai jenis tuangan keluli.

Komposisi dan sifat kimia

Komposisi kimia tuangan keluli juga merupakan faktor penting untuk dipertimbangkan apabila memilih gred keluli yang sesuai. Aplikasi yang berbeza lebih suka komposisi kimia yang berbeza tuangan keluli. Walau bagaimanapun, pemilihan agen pengaloian adalah langkah utama dalam menentukan keadaan akhir keluli. Peratusan elemen ini adalah penting kerana ia juga menentukan parameter fizikal keluli, seperti rintangan kakisan, haba, rintangan haus, dll.

Jenis Pembuatan

Proses pembuatan juga mempunyai beberapa kesan ke atas sifat fizikal dan kimia tuangan keluli. Pembentukan panas dan pembentukan sejuk menghasilkan sifat produk yang berbeza, masing-masing. Walaupun pembentukan panas meningkatkan kebolehtempaan dan kemuluran, pembentukan sejuk mencipta sifat rapuh. Oleh itu, jenis pembuatan juga merupakan salah satu faktor utama yang menentukan gred tuangan keluli.

Ciri-ciri Tuangan Keluli

Kekuatan tinggi

Tuangan keluli jauh lebih kuat daripada jenis keluli lain, yang memberikan kelebihan dalam aplikasi yang menahan beban berat dan tegasan tinggi. Kekuatan tegangan tuangan keluli boleh mencapai 1200 MPa, manakala kekuatan tegangan keluli karbon biasa hanya 375 MPa.

Ketangguhan yang baik

Tuangan keluli mempunyai keliatan yang baik dan boleh mengekalkan rintangan yang tinggi terhadap ubah bentuk walaupun tertakluk kepada beban hentaman. Ini memberikan tuangan keluli kelebihan dalam aplikasi yang tertakluk kepada getaran dan kejutan.

Rintangan haus yang tinggi

Kekerasan permukaan tuangan keluli adalah tinggi, jadi ia mempunyai rintangan haus yang baik. Ini memberikan tuangan keluli kelebihan dalam aplikasi tertakluk kepada haus dan geseran.

Prestasi lakonan yang baik

Tuangan keluli mempunyai prestasi tuangan yang baik, dan bahagian dengan bentuk yang kompleks dan saiz yang lebih besar boleh dihasilkan melalui proses tuangan. Ini memberikan tuangan keluli kelebihan apabila mengeluarkan bahagian mesin yang besar dan kompleks.

Kos pengeluaran yang rendah

Berbanding dengan jenis keluli lain, kos pengeluaran tuangan keluli adalah rendah. Ini kerana proses pengeluaran tuangan keluli adalah agak mudah dan tidak memerlukan pemprosesan yang kompleks dan rawatan haba.

Prestasi pemotongan yang baik

Tuangan keluli mempunyai prestasi pemotongan yang baik dan boleh menghasilkan bahagian dengan ketepatan yang lebih tinggi melalui pemprosesan pemotongan. Ini memberikan tuangan keluli kelebihan apabila mengeluarkan bahagian berketepatan tinggi.

Pensijilan

product-1-1

Kilang Kami

Philloy Machinery mempunyai pasukan teknikal yang kuat, seramai 5 orang jurutera, setiap jurutera mempunyai sekurang-kurangnya 20 tahun pengalaman kerja dalam bidang tuangan, penempaan dan pemesinan. Apabila menerima permintaan pelanggan, kami boleh mengesyorkan proses pembuatan yang paling cekap untuk pelanggan kami dan menawarkan cadangan profesional mengenai reka bentuk produk. Diperkukuh oleh Peralatan pemeriksaan lanjutan dan proses QC yang ketat, kami dengan yakin boleh memberi pampasan kepada pelanggan kami untuk sebarang isu kualiti produk kami. Selain itu, dengan perkhidmatan pergudangan dan kehadiran global kami, kami memastikan pelanggan kami penghantaran tepat pada masa dan perkhidmatan pelanggan supaya mereka akan mempunyai komponen mereka pada bila-bila masa yang mereka perlukan.

product-1-1

Soalan Lazim

S: Apakah kegunaan pemutus keluli?

J: Beberapa industri khusus yang menggunakan jenis tuangan ini termasuk industri kereta api, pembinaan, penggerudian, pengangkutan dan perlombongan. Contoh item yang gear tuang keluli, badan injap, selongsong pam, jentera perlombongan, peralatan marin, penghalang silinder enjin, penekan tempa dan rangka trak kereta api.

S: Apakah maksud tuangan keluli?

A: Keluli tuang dalam bahasa Inggeris British
kata nama. keluli yang mengandungi jumlah karbon, mangan, fosforus, silikon dan sulfur yang berbeza-beza yang dibuang ke dalam bentuk dan bukannya tempa.

S: Apakah contoh tuangan keluli?

A: Contoh barang tuangan keluli termasuk: roda turbin hidroelektrik, penekan tempa, gear, rangka trak kereta api, badan injap, selongsong pam, jentera perlombongan, peralatan marin, turbin pengecas turbo dan blok silinder enjin.

S: Apakah bahan mentah untuk tuangan keluli?

A: Tiga bahan mentah utama yang digunakan untuk membuat besi babi (iaitu bahan mentah yang diperlukan untuk membuat keluli) untuk pengeluaran keluli utama dalam relau letupan ialah bijih besi yang diproses, kok (sisa yang ditinggalkan selepas memanaskan arang batu tanpa adanya udara, umumnya mengandungi sehingga 90% karbon) dan batu kapur (CaCO3) atau kapur hangus (CaO), ...

S: Di manakah tuangan keluli digunakan?

A: Untuk Apa Tuangan Keluli Digunakan? Keluli tuangan membolehkan faundri membentuk bentuk kompleks dalam langkah yang lebih sedikit. Tuangan yang dicipta digunakan dalam pelbagai produk, tetapi terutamanya dalam komponen tugas berat. Tuangan digunakan dalam peralatan pembinaan dan perlombongan, kereta api, pam dan injap, trak berat dan banyak lagi.

S: Apakah bahan yang paling biasa digunakan untuk tuangan?

J: Besi, keluli, aluminium, tembaga, nikel dan zink ialah enam daripada bahan yang paling biasa digunakan untuk menuang bahagian logam tersuai. Kesemuanya memberikan banyak sifat berfaedah seperti kebolehtempaan, fleksibiliti reka bentuk dan ketahanan, yang berfaedah untuk banyak aplikasi tuangan.

S: Manakah keluli tempaan atau tuangan yang lebih kuat?

J: Bahagian palsu mempunyai kekuatan tegangan 26% lebih tinggi daripada bahagian tuang. Ini bermakna anda boleh mempunyai belenggu yang lebih kuat pada bahagian berat yang lebih rendah. Bahagian palsu mempunyai kekuatan lesu 37% lebih tinggi yang mengakibatkan faktor enam hayat lesu lebih lama. Ini bermakna belenggu palsu akan bertahan lebih lama.

S: Apakah yang lebih mahal, pemutus atau penempaan?

A: Kos Lebih Rendah
Tuangan biasanya lebih murah daripada penempaan, terutamanya disebabkan oleh fakta bahawa ia memerlukan lebih sedikit bahan dan merupakan proses yang kurang kompleks. Dalam penempaan, bongkah logam dipanaskan dan kemudian dibentuk dengan menggunakan tekanan, selalunya dengan menggunakan dadu.

S: Apakah logam terbaik untuk memulakan tuangan?

J: Anda perlu memilih logam yang mempunyai takat lebur yang rendah dan mudah digunakan, seperti timah, aluminium atau loyang, dan melabur dalam beberapa alatan asas seperti pijar, penyepit dan acuan. Apabila bermula, Timah akan menjadi pilihan terbaik kerana takat leburnya adalah sekitar 450F.

S: Mengapa tuangan sangat sukar untuk dikimpal?

J: Kekotoran adalah sebab utama mengimpal aluminium tuang atau keluli tuang adalah idea yang tidak baik. Tuangan terkenal kerana berliang, dan apabila ia dipanaskan, liang-liang yang dicipta semasa proses pembentukan aluminium menggelegak dan merendahkan integriti kepingan.

S: Bolehkah anda mengimpal tuangan dan keluli bersama-sama?

J: Tidak semua besi tuang adalah sama. Besi kelabu dan besi mulur akan bertindak secara berbeza. Walau apa pun, anda sepatutnya boleh mengimpal mana-mana ini bersama-sama dengan keluli, tetapi anda tidak mahu kimpalan yang lemah kerana anda menyangka anda mempunyai besi tuang apabila anda benar-benar mempunyai sesuatu dengan suhu lebur yang lebih tinggi.

S: Apakah tujuan proses penggulungan?

J: Dalam kerja logam, penggelek ialah proses membentuk logam di mana stok logam dialirkan melalui satu atau lebih pasang gulung untuk mengurangkan ketebalan, untuk menjadikan ketebalan seragam, dan/atau untuk memberikan sifat mekanikal yang diingini.

S: Apakah ketebalan minimum untuk tuangan keluli?

A: Ketebalan minimum {{0}}.25 in. (6 mm) dicadangkan untuk kegunaan reka bentuk apabila teknik tuangan keluli konvensional digunakan. Ketebalan dinding 0.060 in. (1.5 mm) adalah perkara biasa untuk tuangan pelaburan dan bahagian yang meruncing hingga 0.030 in.

S: Apakah toleransi pemutus keluli standard?

J: Proses pemutus pelaburan mampu mencapai toleransi as-cast yang sangat baik dan boleh diulang. Dengan sebagai keupayaan cast +/- tiga sisihan piawai apabila satu titik berulang kali diukur-biasanya +/- . 003 hingga +/- . 004 setiap inci.

S: Adakah anda perlu memanaskan besi tuang sebelum mengimpal?

A: Teknik Kimpalan dengan Prapanas
Memanaskan awal bahagian besi tuang sebelum mengimpal akan memperlahankan kadar penyejukan kimpalan, dan kawasan mengelilingi kimpalan. Ia sentiasa diutamakan untuk memanaskan keseluruhan tuangan, jika boleh. Suhu prapanas biasa ialah 500-1200 darjah F.

S: Mengapakah fluks perlu semasa mengimpal besi tuang?

A: 1 Fluks Kimpalan Besi Tuang menggalakkan penembusan dalam pada sendi, menghasilkan kekuatan ikatan yang tinggi. Fluks kimpalan besi tuang sering digunakan dalam aplikasi berikut: peralatan ladang, pembaikan dan penyelenggaraan enjin.

S: Sejauh mana panas besi tuang untuk memateri?

A: Besi tuang tidak dapat meregang dan menahan penguncupan dan pengerasan yang disebabkan oleh kimpalan tuang dengan pemanasan awal di bawah 1200 darjah F. Jenama rod kimpalan tidak membuat perbezaan yang sangat besar. Haba yang menyebabkan perubahan pada besi tuang itu sendiri.

S: Bagaimana anda menyambung besi tuang kepada keluli?

J: Kimpalan besi tuang kepada keluli memerlukan wayar berteras fluks khusus dan gas pelindung, seperti campuran 80/20 argon dan karbon dioksida. Ia juga penting untuk memanaskan besi tuang kepada lebih kurang 500-1200 darjah F, bergantung pada ketebalan bahan, untuk mengelakkan keretakan.

S: Apakah logam yang paling mudah untuk dituang?

A: Apakah logam yang paling mudah untuk dituang? Aluminium ialah bahan mudah untuk tuangan logam kerana ia murah, tersedia secara meluas, dan cair dengan cepat dengan obor propana atau dalam tanur elektrik.

S: Apakah kekuatan tegangan tuangan keluli?

J: Bergantung pada pilihan aloi dan rawatan haba, tahap kekuatan tegangan muktamad dari 60 hingga 250 ksi (414–1724 MPa) boleh dicapai dengan karbon tuang dan keluli aloi rendah. dan keluli terbaja yang mempunyai nilai kekerasan Brinell dalam julat 120 hingga 280 BHN.

Cool tags: tuangan keluli, pengeluar tuangan keluli China, pembekal, kilang, ဂီတတူရိယာများအတွက်သွန်းလောင်း, သတ္တုစပ်, စက်မှုဇုန်, ရေရှည်တည်တံ့ရေးအတွက်ချခြင်း, ခဲအချိန်များအတွက်ချခြင်း, သတ္တုချခြင်း

Sepasang

tidak

Seterusnya

Tuangan Lilin Hilang

Anda mungkin juga berminat

Hantar pertanyaan