Meningkatkan ketangguhan pemutus keluli boleh dilakukan dari aspek berikut:
Mengoptimumkan komposisi kimia
Kawalan Kandungan Karbon: Karbon adalah elemen penting yang mempengaruhi ketangguhan keluli cast. Secara umumnya, mengurangkan kandungan karbon dapat meningkatkan ketangguhan, tetapi terlalu rendah kandungan karbon akan mempengaruhi kekuatan. Ia perlu dikawal secara munasabah di sekitar 0. 15% -0. 35% mengikut keperluan khusus.
Tambah elemen aloi: Tambah jumlah elemen aloi yang sesuai seperti nikel, kromium, molibdenum, dan lain-lain. Nikel dapat meningkatkan kekuatan dan ketangguhan keluli, dan juga meningkatkan ketangguhan suhu rendah; Chromium dapat meningkatkan rintangan kakisan dan kekuatan keluli, dan dapat meningkatkan ketangguhan apabila digabungkan dengan nikel; Molybdenum boleh memperbaiki bijirin dan meningkatkan kekuatan terma dan ketangguhan keluli.
Proses pemutus yang lebih baik
Kawalan kelajuan penyejukan: Gunakan proses penyejukan yang sesuai, seperti memilih bahan pasir yang sesuai dan perkadaran dalam pemutus pasir, mengawal kelajuan penyejukan, mengelakkan tekanan dalaman yang berlebihan yang disebabkan oleh penyejukan yang terlalu cepat, dan menyebabkan ketahanan yang berkurangan. Untuk casting keluli besar, penyejukan yang tersegmentasi atau langkah penyejukan perlahan boleh diterima pakai.
Mengoptimumkan proses mencurahkan: mengawal suhu dan kelajuan yang tepat. Jika suhu menuangkan terlalu tinggi, bijirin akan menjadi kasar dan ketangguhan akan dikurangkan; Sekiranya suhu terlalu rendah, kecacatan seperti penembusan yang tidak mencukupi mungkin berlaku. Umumnya, suhu mencurahkan harus dikawal pada 50-100 darjah lebih tinggi daripada suhu cecair. Pada masa yang sama, kelajuan menuangkan harus diselaraskan dengan munasabah mengikut struktur dan saiz pemutus keluli.
Meningkatkan proses rawatan haba
Menormalkan rawatan: Bagi sesetengah casting keluli dengan struktur as-cast yang tidak sekata, menormalkan dapat memperbaiki bijirin, meningkatkan keseragaman struktur, dan meningkatkan ketangguhan. Suhu normalisasi biasanya 850-950 darjah, dan masa pegangan diselaraskan dengan sewajarnya mengikut gred keluli dan saiz bahan kerja yang berlainan.
Rawatan Tempering: Selepas pelindapkejutan, terdapat tekanan dalaman yang besar di dalam pemutus keluli, dan ketangguhannya rendah. Pembiakan boleh menghapuskan tekanan dalaman, menstabilkan struktur, dan meningkatkan ketangguhan. Suhu tempering biasanya antara 550-650 darjah, dan masa pembajaan ditentukan mengikut keperluan tertentu.
Meningkatkan kebersihan persekitaran pengeluaran
Mengukuhkan pembersihan bahan mentah: Pastikan caj logam, fluks dan bahan mentah lain yang digunakan adalah bersih, bebas daripada kekotoran dan kesan minyak, dan lain -lain, untuk mengelakkan kekotoran ini memasuki keluli cair, yang mempengaruhi kesucian keluli dan dengan itu mengurangkan ketangguhannya.
Memurnikan persekitaran peleburan: Gunakan teknologi penapisan, seperti penapisan di luar relau, untuk menghilangkan kekotoran dan gas yang berbahaya dalam keluli cair, meningkatkan kesucian keluli, dan dengan itu meningkatkan ketangguhan keluli pelakon.
Sekiranya anda ingin mengetahui lebih lanjut mengenai bagaimana untuk meningkatkan ketangguhan pemutus pemutus pelaburan, anda boleh berunding dengan kakitangan perkhidmatan pelanggan kami, kami akan melayani anda dengan sepenuh hati 24 jam sehari!
